液位儀表>>ZW-3051LD智能電容水（液）位計：    
 
一、儀表簡介：
智能電容水位計適用于帶壓容器中帶壓導電、非導電液體（固體）的液位（料位）測量。采用兩線制的方式供電，輸出4-20mA并疊加HART數(shù)字信號，同時可以就地顯示液位。采用傳感器信號的兩線制隔離轉換技術，使4-20mA隔離信號輸出與現(xiàn)場的模擬信號、地線等*隔離。可以就地顯示液位。普通型電容式物位變送器，屬于電容式液位檢測儀表，它能將各種液位參數(shù)的變化轉換成標準電流信號，遠傳至操作室，供二次儀表或計算機裝置進行集中顯示，報警或自動控制。
二、工作原理：
智能電容液位計是由于液位的變化，液體包圍探極線的面積隨之改變，導致電容的變化，微處理器采集電容信號，處理并顯示輸出。電容法液位測量原理為探極線與導電液體構成一電容器，其中探極線的金屬內芯為電容的一極，導電液體為電容的另一極，中間為高穩(wěn)定性的聚四氟乙烯。隨著液位的變化，液體包圍探極線的面積隨之改變，導致電容的變化，根據(jù)同心筒狀電容的公式可寫出液體高度與是容的關系：
C=Co 2πε/LogD/d*h   式中：
Co：分布電容
ε：聚四氟乙烯介電常數(shù)
D：探極外徑
d：探極內徑
h：液體浸沒探極的高度，因Co、ε、D/d為固定常數(shù)，所以C=kh,即電容量只與液體浸沒探極的高度成正比。
三、應用范圍：
智能電容水位計適用于冶金、化工、環(huán)保、電站、造紙、制藥、印染、食品、市政等行業(yè)的液位、料位、油水界面、泡沫界面的連 續(xù)監(jiān)測。本儀表不適用于粘度大于 125mm2/s 的粘滯介質的液位測量。

三、結構選擇：
1、單電極適用于：被測介質的設備為金屬容器，導電性良好的介質；
2、纜式雙電極適用于：被測介質的設備為非金屬容器，導電性良好的介質或長度大于3M的電極；
3、螺紋連接：M27*2，M20*1.5，3/4”等；
4、法蘭連接：法蘭安裝：DN25 ―DN100HG20592；
5、高壓法蘭：DN15N PN32（三孔法蘭，透鏡墊）。

四、*優(yōu)勢：
1、帶壓容器中導電介質液位測量：各種酸、堿、鹽：98％H2SO4濃H3PO4濃HCL，NaOH等；
2、非導電液體的液位測量：油類，溶劑 CO2等；
3、固體：粉煤灰，水泥；
4、高壓容器：液氨：zui大工作壓力：32Mpa；
5、工作介質溫度： -70-200℃（PTFE電極）；
6、就地LCD顯示+變送+HART數(shù)字數(shù)據(jù)信號；
7、可以在現(xiàn)場用三按鍵調節(jié)零點、滿度、阻尼時間、數(shù)據(jù)恢復等功能；*替代手操器；
8、液位檢測基本不受工藝條件變化的影響。而浮力式、差壓式、同位素式液位計在檢測中都與介質的重要有關，氣液相介質的重度變化都會使檢測結果產(chǎn)生附加誤差；
9、適應范圍廣：針對檢測對象的具體特點，專門定制，可適應多種苛刻條件下的液位檢測；
10、安裝輕巧：一臺同工作于32MPa下的高壓液位計自重不足兩公斤，是高壓浮筒液位計重量的幾十分之一。
五、性能指標：
1、測量范圍：桿式 0～3500mm 纜式 2～20m范圍內任意選用；
2、精度：±0.25%F.S，±0.5%F.S；（量程1m以內為±5mm）被測介質為結晶、結垢或粘度很高時對測量精度有一定影響；
3、zui大工作壓力：1.0--32MPa；工作介質溫度： -70-200℃（PTFE電極）；
4、工作電壓：24VDC輸出信號： 4～20mA疊加HART數(shù)字信號， 負載電阻： 0~600Ω；
5、適用介質：對聚四氟乙烯無腐蝕的任意介質；
6、配套二次表時，二次表內附兩線供電電源；
7、安裝螺紋：22MPa以下，壓墊式，M33×2；32MPa以下壓力透鏡式。M33×2或M24×2；
8、結構連接件材質：鍍鉻件，1 Cil8Ni9Ti，316L，Mo2Ti等。
六、電容液位計安裝與調試：
1、液位變送器具有多種安裝固定方式，以適應不同現(xiàn)場情況。當現(xiàn)場不能夠提供M20×1.5的內螺紋或法蘭等工藝設施時，可選擇墻壁安裝式、水平管架式和垂直管架式等三種安裝方式可選擇，使您在現(xiàn)場安裝時得心應手。
2、在測量流動性較大的介質時，為防止傳感器劇烈擺動，用戶可選用配重附件，以起到穩(wěn)定傳感器的作用，加配重時一定要要把配重物體放入容器底部，以免拉壞傳感導線。
3、在現(xiàn)場環(huán)境較惡劣時，用戶應選用傳感器防護罩來保護傳感器，以免被異物損壞或影響測量的準確性。
4、使用桿式液位變送器時，如果不是金屬容器，則需要把變送器的外殼用一根導線接入容器的底部，否則測量不準確。
本產(chǎn)品在出廠時已經(jīng)校準，若需要現(xiàn)場調整可采取以下方法：
1、采用智能電路的調試方法：
現(xiàn)場調零------當液位位處于zui低位時，同時按住“Z"鍵和“S"鍵8秒鐘后同時松開，再將 “Z" 鍵按一下，輸出電流自動調整到4mA。
現(xiàn)場調滿------當液位處于zui高位時，同時按住“Z"鍵和“S"鍵8秒鐘后同時松開，再將“S"鍵按一下，輸出電流自動調整到20mA。
2、采用模擬電路的調試方法：
當液位在下*，用螺絲刀緩慢旋轉“Z"電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近4mA。
當液位在上*，用螺絲刀緩慢旋轉“S"電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近20mA。
如此反復2-3次以上，直到零點和量程都分別為準確的4mA和20mA。
調整好后，應將變送器的蓋子擰緊。

七、安裝與使用注意事項：
1、一定要設法保持探極和罐壁(或輔助探極)平行，尤其是柔性探極需在罐底采取拉緊和固定措施。
2、安裝時用扳手擰動過程連接件的六角螺栓處，不可施力于其他部位。
3、探極適當?shù)乜拷薇谟兄谔岣邷y量靈敏度。
4、容器為上方進料時，探極應盡量遠離進料口，并避免物料直接淋濺到探極上。
5、無輔助探極時，應確保儀表與容器連接處接觸良好（容器與儀表間接觸電阻＜1Ω）。
6、接線完畢，請擰緊電纜接頭處鎖緊帽。
7、被測介質溫度高于100℃時，傳感器須定做散熱結構。
八、選型型譜：

九、訂貨須知：
1、需明確客戶使用介質；
2、測量范圍；
3、工作溫度；
4、工作壓力；
5、過程連接；
6、連接方式。